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新聞資訊>超高壓清洗機(jī)主要部件的工作原理分析Classic Case超高壓清洗機(jī)主要部件的工作原理分析
超高壓清洗機(jī)與高壓清洗機(jī)的運(yùn)行原理相同，主要區(qū)別是超高壓清洗機(jī)的運(yùn)行壓力值較大，主要應(yīng)用在高端場景的清洗作業(yè)中，用于清洗頑固及污染危害嚴(yán)重的污垢，例如金屬表面涂層剝離、管道堵塞疏通、堅(jiān)硬結(jié)垢物清洗、大型遠(yuǎn)洋船舶外壁及大型油罐儲(chǔ)罐表面除漆銹等。
超高壓清洗機(jī)是由高壓泵、安全閥、壓力調(diào)節(jié)閥、曲軸箱、密封件、高壓水管、高壓水槍和高壓噴嘴等部件組成，超高壓清洗機(jī)的正常運(yùn)行中，核心部件起到不可忽視的作用，下面對超高壓清洗機(jī)主要部件的工作原理、常見故障及對應(yīng)措施做簡單的分析。
1、高壓泵
高壓泵是超高壓清洗機(jī)不可替代的關(guān)鍵部件，高壓泵用于增加水壓并將高壓水輸送到高壓水槍或高壓噴嘴，這種泵可以是移動(dòng)的或靜止的，通常使用正排量活塞泵類型以確保在給定泵速下的恒定流量。
在超高壓清洗機(jī)運(yùn)行中，通常90％的故障不是由高壓泵本身引起的，常見的故障是由部件或部件（例如噴嘴）的磨損引起的，早期泵故障的主要原因是入口管不適合允許足夠的水進(jìn)入泵而導(dǎo)致氣穴現(xiàn)象，空化會(huì)導(dǎo)致水中混入少量氣體，從而導(dǎo)致過壓損壞和活塞表面磨損，僅需結(jié)合高壓泵的相關(guān)參數(shù)選擇合適的高壓水管即可避免這種情況發(fā)生。
2、密封件
大多數(shù)泵設(shè)計(jì)為包括水循環(huán)系統(tǒng)，潤滑密封件用于防止磨損而導(dǎo)致泄漏，當(dāng)超過磨損極限或壓力下降時(shí)，應(yīng)更換相關(guān)密封件，新泵有時(shí)具有較大的摩擦阻力，直到密封件和活塞之間的配合更合適。
3、曲軸箱
曲軸箱故障通常是由于溫度引起的油封老化變質(zhì)或泄露引起的，因此曲軸箱要及時(shí)更換潤滑油，在初次使用50小時(shí)后更換潤滑劑，之后每500小時(shí)或每年更換一次或直至乳化。
4、過濾器
灰塵，碎屑和沙子很容易損壞閥門和活塞，良好的入口過濾器是保護(hù)設(shè)備的廉價(jià)方式。
長時(shí)間使用時(shí)，會(huì)發(fā)生過濾器堵塞，解決方案是使用60~100目的濾布，其尺寸與水流量相容，并確保定期檢查。
5、調(diào)壓閥
超高壓清洗機(jī)調(diào)壓閥起調(diào)節(jié)輸出水壓的作用，超高壓清洗機(jī)上的調(diào)壓閥其實(shí)是泄壓閥，目前，高壓清洗機(jī)普遍使用的都是柱塞泵，這種泵的出水量是固定的。當(dāng)出水量變小甚至關(guān)閉時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很高的壓力，有可能造成泵體的損壞。泄壓閥的作用當(dāng)出水壓力超過設(shè)定壓力時(shí)，泄壓閥打開，此時(shí)水通過泄壓閥返回到泵的入水口。
調(diào)壓閥常見故障是調(diào)壓閥頂針損壞、調(diào)壓閥內(nèi)部承壓彈簧斷裂/老化：
①調(diào)壓閥頂針損壞：主要表現(xiàn)為出水壓力不足，出水管嚴(yán)重抖動(dòng)；
②調(diào)壓閥內(nèi)部承壓彈簧斷裂/老化：其主要表現(xiàn)方式為出水壓力不足，且調(diào)壓閥發(fā)出“噠噠”的噪音其主要解決方式是更換調(diào)壓閥中受損兩件。
6、安全閥
安全閥的作用是當(dāng)高壓泵的內(nèi)部壓力已經(jīng)超過原定值時(shí)，該閥開啟，進(jìn)而起至泄壓的積極作用。
安全閥常見的故障是安全閥漏水，其主要原因?yàn)椋?/span>
①壓力超出設(shè)備最大承壓范圍，噴嘴堵塞，需要查看壓力表壓力、疏通噴嘴；
②安全閥門內(nèi)部承壓彈簧斷裂/老化，需要更換安全閥承壓彈簧；
③安全閥頂針損壞，需要更換安全閥頂針；
隨著對超高壓清洗技術(shù)不斷深入研究，超高壓清洗機(jī)逐漸得到廣泛的應(yīng)用，因其具有清洗效率高、清洗效果好、綠色環(huán)保、使用場景不受限，便于自動(dòng)化機(jī)械發(fā)展等特點(diǎn)收到廣泛的關(guān)注，企業(yè)在使用超高壓清洗機(jī)作業(yè)時(shí)，想要減少各種原因?qū)е鲁邏呵逑礄C(jī)無法正常運(yùn)行，除需要了解部件故障一手信息之外，選擇性能可靠的超高壓清洗機(jī)配件是提高超高壓清洗機(jī)運(yùn)行性能的不二法則。
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